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利用煤矸石生产低铁硫酸铝的方法,其生产工艺步骤包括:(1)选用含Al2O3>25%、总铁<10%的煤矸石为原料,将其破碎后要求全部通过0.5mm的方孔筛;(2)对破碎的煤矸石原料进行活化处理,将煤矸石原料在750~850℃下,煅烧5~10分钟,在0.5~1min之内冷却到150℃以下,然后粉磨至过80目筛余量<5%;(3)按液固质量比2~4:1配料,硫酸用量取活化煤矸石中Al2O3含量理论耗酸量的1.05~1.1倍,其余部分液体则用清水或滤饼洗涤液。搅拌后在90~95℃温度下反应2~4h,反应完后趁热过滤,用相当于滤渣质量的清水或洗液进行置换,并入滤液中;(4)在步骤(3)所得酸浸滤液中加入煤矸石继续反应,操作温度为90~95℃,当溶液的PH值>2.5时,缓慢加入氧化剂,维持反应条件不变,当反应液的PH值>2.7,反应终止,趁热过滤得低铁硫酸铝溶液;
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